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　　火化炉尾气净化处理设备系统(一拖一型)

　　(一)设备整体要求：

　　配初级除尘系统、高效水循环冷却塔、组合式旋风除尘器、组合式脱酸脱硫塔系统、布袋除尘系统(120袋)、活性炭吸附系统、带变频引风机、配干燥机储气罐空压机、带消声和烟筒、触摸式控制系统等组成。结构紧凑、外观整洁、安装方便、操作简单、易维护、无二次污染、实用性强等特点。氨氮，二氧化硫，二氧化碳，重金属，粉尘颗粒，林格曼黑度，臭味等环保指标都达到国家标准。处理工艺流程：火化机→二次燃烧室→火星拦截组→初级除尘系统→高效水循环冷却塔→脱硫脱酸器→组合式旋风除尘器→活性碳添加器  →布 袋 除 尘 器→组合式吸附器(含变频引风机)→烟筒

　　(二)设备详细技术要求：

　　1、初级除尘系统:

　　烟气进入尾气系统先通过初级除尘系统，初步过滤出炉高温烟气并拦截火星。初级除尘器整体材质采用优质碳钢板制作，厚度不小于3.0  MM，除尘器前端设置火星拦截装置，拦截装置采用碳钢板材质

　　2、高效水循环冷却塔：

　　采用高效水冷散热降温的方式，没有二次污染，能在二秒内将烟气降至200℃以下，跃过二噁英易形成的温度区，同时满足滤袋除尘温度要求。换热器预留观察孔，整体采用优质碳钢板制作，厚度不小于3.0MM，散热管采用优质无缝碳钢板制造。

　　3、组合式旋风除尘系统:

　　要求制作材料采用耐腐蚀、耐高温碳钢板，厚度不小于3.0毫米，能除去烟气中残留的大颗粒灰尘 ，旋风除尘器要设计出灰空间。

　　4、组合式脱酸脱硫塔系统

　　具有全自动干粉添加装置，材料要求耐腐蚀、耐高温无缝碳钢板管。

　　5、袋式除尘系统：

　　(1)布袋除尘器的结构组成：须由箱体、支架、检修架、滤袋架、滤袋、导流板、收尘室、电磁脉冲装置、清灰程序控制、尾气进出口开合蝶阀，外包等组成。箱体和支架等材料要求：制造使用优质碳钢板材料，要求为耐腐蚀、耐高温。厚度不小于3.0mm。

　　(2)尾气通过滤袋的速度：0.8—1.2m/s

　　(3)滤袋的材质和使用寿命：滤袋选用优质耐高温材料。

　　(4)滤袋对各种污染物的去除效果：颗粒物(粉尘)的去除效果须达到99%，各种重金属污染物的去除效果不低于80%，有机剧毒污染物的去除率不得低于70%。

　　(5)布袋除尘器须有具体可行的防结露的技术措施和工艺措施。

　　(6)附属配置要求：

　　1.优质7.5KW螺杆空压机(须配置冷干机);

　　2.空气储罐： 0.6立方,符合压力容器标准;

　　3.组合式干燥机;

　　4.高精密过滤器;

　　5.管道转向采用弯头焊接，直角转向采用90o弯头焊接的方式进行连接，所用90o弯头的材质为优质碳钢板材质。

　　6.管道分路采用三通焊接的方式进行分路连接，所用三通的材质为优质碳钢板。

　　6、活性炭吸附系统：

　　整体采用优质碳钢板制作，厚度不小于3.0mm，二噁英化合物及重金属去除率95%以上。

　　7、引风机、烟囱的技术要求：

　　(1)引风机要采用耐高温风机,电机功率18.5KW，空炉时能保证炉膛压力在-350pa至-450pa之间。

　　(2)烟囱采用碳钢板材质卷制，直径不小于400mm，高度不低于8米，烟囱4米处预留检测孔。

　　8、连接管道：

　　整体采用优质碳钢板材料卷制，各应急管道阀门须耐高温，不低于500℃，整体要求密封完整、不漏风。

　　(1)管道连接采用法兰连接的方式，方便拆卸。法兰的材质为优质碳钢。

　　(2)管道连接要保证不漏风，法兰连接时须加装密封圈后采用螺栓、螺母旋紧连接。

　　(3)管道转向采用弯头焊接，直角转向采用90o弯头焊接的方式进行连接，所用弯头及90o弯头的材质为优质碳钢材质。

　　(4)管道分路采用三通焊接的方式进行分路连接，所用三通的材质为优质碳钢板。

　　(5)设备底座固定方式采用膨胀螺丝固定于地面后，再采用混凝土浇筑的方式固定。

　　9、尾气处理系统的电器控制技术要求:

　　(1)尾气处理系统要有手动和自动两套控制。

　　(2)采用西门子、欧姆龙、ABB或同级别产品的PLC及其模块，10寸以上彩色触摸屏。

　　(3) 控制系统要和火化机的控制系统相兼容匹配。

　　(4) 一套处理系统用一套控制系统。

　　(5) 控制系统须有负压、过载、报警保护，须有运行画面或指示灯，同步可读数据显示，各种检测元件及实时反馈等。

　　10、尾气处理系统安装的效果

　　(1)经处理的尾气所含物质含量必须达到国家现行燃油火化机尾气排放标准(GB13801-2015排放标准)。

　　(2)排放不能有黑烟，达到林格曼0级。低气压或空气水含量大时馆周边不能形成青烟。尾气中不能有漂浮物。

　　(3)尾气处理设备10米外噪音达到65dB以下。不能产生污水、灰尘、噪声等二次污染。

　　(4)处理设备要保证单台火化机连续火化五具遗体以上。

　　11、操作系统：

　　应具有自动、半自动和手动控制三种方式，可以互不干扰自由切换，烟气可切换到火化机的烟囱排放。采用触摸显示屏及PLC电脑电控系统，带漏电保护，多段温度显示，超温自动报警，具备同步设备运行信号显示功能。电器元件须采用知名品牌产品。

　　1)、整体采用合格的防雷措施，保证设备的安全运行。

　　2)、整体设备具有合格的防爆措施，保证设备的安全运行。

　　3)、布袋清灰系统：采用螺杆式空气压缩机，配备有空气过滤、自动感应脉冲清灰装置，可自动检测储存灰量，对滤袋进行自动清灰处理。

　　12、噪音：

　　符合国家标准的环保要求。

　　13、供电系统

　　(1)各主回路应有自动负荷保护开关。电机等负载应有过载保护。

　　(2)电控装置金属外壳的接地保护应符合GBJ232的规定。

　　(三)安装的尾气处理设备系统要与火化机实现无缝对接。

　　设备的主要配置：

序号	设备名称	相关参数	单位	数量/台
1	火星拦截器（初级除尘）	L*W*H=796*796*2360mm(±3%)	套	1
2	高效水循环冷却塔	φw*H=1200*3600mm(±3%)	套	1
3	组合式旋风除尘器	L*W*H=1600*950*4100mm (±3%)能除去烟气中残留的大颗粒灰尘  ，除尘器要设计出灰空间，10年不被气体腐蚀穿透。	套	1
4	组合式脱酸脱硫系统	L*W*H=700*580*790 mm (±3%)全自动干粉添加装置，进料喷吹机功率0.55kw  380V，脱酸脱硫效率应达到70%以上	套	1
5	脉冲布袋除尘器	L*W*H=2270*2080*5755mm(  (±3%)外形使用40*40mm槽钢制成。主要由箱体、支架、检修爬梯及护栏杆、滤袋支架、滤袋等组成，材料要求耐腐蚀、耐高温不锈钢。要求尾气通过滤袋的速度：1.1m/s，滤袋不少于120条。滤袋的材质和使用寿命：滤袋选用耐高温耐酸碱拒油拒水材料。连续使用寿命要保证360日以上。布袋耐高温≥190°C，除尘效率达99%，布袋面积≥140m2，过滤在线脉冲反吹，处理风量8000  m3/H。	套	1
6	脉冲控制系统	自动	套	1
7	活性碳吸附装置	L*W*H=750*750*1740mm(  (±3%)采用特殊耐腐蚀材料制作，由蜂窝型活性炭二噁英吸附技术，去除二噁英类化合物达95%以上，并且二噁英类化合物应达到国家环保相关标准的要求。	套	1
8	螺杆空气压缩机	排放量：3立方/h，风压：0.8MPa，电机功率：7.5Kw。全自动电脑控制，带消音装置，加装气体后处理设备（冷干机储器罐）采用国际名牌设备，噪音≤50分贝，无振动，压缩空气压力≤0.8Mpa，设备耐压-8000Pa。	台	1
9	引风机	使用变频器控制正常使用噪音在50分贝以下，采用不低于18.5Kw高温变频引风机，减震定位，出风口采用橡胶伸缩法兰连接套管，用厚度2.5mm耐高温钢板制作烟囱。烟囱直径不小于400mm，高度不低于8m。	台	1
10	配电控制系统	PLC控制、漏电保护、超温报警，具有自动、半自动和手动控制三种方式，采用优质PLC及模块和触摸屏控制，可以不干扰自由切换，控制系统要和焚烧炉控制系统相兼容匹配。带漏电保护，多段温度显示，超温自动报警，具备同步设备运行信号显示功能。总功率控制在30千瓦内。	套	1
11	烟气黑值度	正常情况达林格曼0级；特殊情况应不大于林格曼1级，连续时间应不大于20S。	套	1

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