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　　殡仪馆火化机尾气处理设备一拖一技术参数标准要求

　　1、主要技术参数

　　1. 1火化机尾气设备由高效风冷降温器、火星拦截器、烟气干燥器、初级除尘器(双旋风除尘器)、脱硫脱酸系 统、布袋除尘系统、活性炭吸附装置、旁通系统、排烟系统、压缩空气喷吹系统、变频器引风系统、消声器及烟 囱、PLC控制系统组成。整机系统由3~4个模块组成。产品需具有整洁干净、紧凑、占地少、除尘效果好、外观 效果好、安装方便、操作简单、易维护、无二次污染、实用性强等特点。粉尘颗粒，二氧化硫，氮氧化物、一氧化碳，重金属，烟气黑度，臭味等环保指标达到国家标准。

　　1.2设备材质要求：整体釆用风冷集成式全不锈钢制成，达到使用寿命长，防腐蚀防氧化。

　　1. 3高效风冷降温器外形尺寸：LXWXH=1800mmX1530mmX4000mm (±10%) 。过流面积>0. 13㎡,冷却方式釆用 强制对流冷却，冷却面积>25.1㎡,冷却风机釆用低噪音外转子离心风机，功率3Kw,风量：5619-7312m3/h,全 压：934—831Pa。

　　1.4火星拦截器：过流面积>0. 314m2,火星拦截面积>7. 85m%火星拦截器采用自动脉冲清灰(配备油水分离器)。

　　1.5初级除尘器(双旋风除尘器)外形尺寸：LXWXH=1800 mmX700mmX4100mm (±10%) 。

　　1.6布袋除尘系统外形尺寸：LXWXH=3400 mmX3680mmX4890mm (±10%)。过滤面积>11飾2(土1()%),风速<

　　1. Om/s,设备阻力W1200Pa。布袋规格及数量：6130mmX2200mm (±10%)X120条。设置防高温烧布袋应急旁 通(配备电动/气动风阀)，气动蝶阀：4)400 mm,温度W600度，压力：0. 6Mpao

　　1. 7 活性炭吸附装置外形尺寸：LXWXH=2280 mmX500mmX2450mm (±10%) o

　　1.8排烟系统：烟囱6XH=N400mmX (8000mm~ 12000mm),厚度大于等于3mm国标不锈钢。引风机：功率：15Kw,流 量：12000m³/h,压力：4000Pao

　　1. 9 脱硫脱酸系统外形尺寸：LXWXH= 1260 mmX520mmXI200mm (±10%)。电机功率：1. 5Kw,流量：250m³/h, 压力：27Kpa,釆用全自动真空高压粉料输送器。

　　1.10电器控制系统：釆用二种控制方式：全自动控制，手动控制。具备远程故障维修功能系统。能够实现与火 化机一体化控制。

　　1.11螺杆式空气压缩及脉冲系统:N功率7. 5Kw,无振动、噪音小、运行可靠，使用寿命长，与原火化设备匹配

　　(储气罐按压力容器标准设计，配有干燥剂、过滤器)。储气包：^0. 8m3,配备调节带压油水分离器。配备脉

　　冲发生仪：20门脉冲仪控制，12路24DV脉冲电磁阀。配备冷冻干燥机、精密过滤器系统。注明空压机的配备数 量原则上一套尾气一台，在必须满足尾气设备数量及及用气力量的前提下，投标人可以合理配备空压机的数量。

　　2、主要部件系统性能

　　2.1高效列管式风冷换热器:采用不锈钢(厚≥3 mm)制成，内设初级除尘装置。主要功能：燃烧室高温烟气进

　　入急冷器后通过风冷方式，使温度由1000°C以上迅速降至180°C以下，跳开了二噁英的温度生成空间，避免二噁 英等有害物质的生成。釆用高效风冷散热降温的方式，不产生二次污染，预留观察孔，便于检修。

　　2. 2初级除尘系统：

　　(1) 釆用不锈钢厚不小于3mm制成。过流面积〉0. 314㎡,火星拦截面积〉7. 85㎡.

　　(2) 旋风组合火星捕捉器通过旋风离心降落原理从气流中分离出颗粒粉尘的同时将烟尘中的火星进行捕捉，从 而防止火星被吸入布袋除尘器中烧毁布袋。

　　2. 3脱酸脱硫装置：

　　(1) 釆用不锈钢(厚≥3 mm)制成，耐腐蚀、耐高温。要有隔热、绝热技术措施，装置表面温度不应比室温高5 度，10年不被气体腐蚀穿透。釆用全自动真空高压粉料输送气，电机功率90W。功率：1.5KW.流量：250m3/h.　压力：27Kpa。

　　(2) 组合式脱硫脱酸工艺流程，寒冷季节使用碱性干粉或碱性粉浆以同向流或逆向流的方式充分接触并产生中和作用，中和气体中的酸性气体。天暖季节使用碱液通过雾化喷头，均匀喷淋在含酸烟气中，方式充分接触并产 生中和作用，中和气体中的酸性气体。基本结构由两部分组成：自动输料装置、碱液罐、喷淋装置，料箱、管道 等组成。

　　2. 4袋式除尘系统：

　　(1) 布袋除尘器的结构组成：须由箱体、支架、检修架、滤袋架、滤袋、导流板、收尘室、电磁脉冲装置、清 灰程序控制、尾气进出口开合蝶阀等组成。

　　(2) 釆用不锈钢(厚≥3 mm)制成，过滤面积>110虻,风速VI. Om/s,设备阻力W1200Pa。采用P84布袋，耐260°C 高温滤袋，布袋N120条。型号： 130X2200mmX 120条。

　　(3) 布袋保护应急旁通装置釆用不锈钢管道，配备自动风阀/气动风阀。

　　(4) 滤袋的材质选用优质耐高温材料。

　　(5) 滤袋对各种污染物的去除效果：颗粒物(粉尘)的去除效果须达到99%,各种重金属污染物的去除效果不 低于80%,有机剧毒污染物的去除率不得低于70%0

　　(6) 布袋除尘器须有具体可行的防结露的技术措施和工艺措施。

　　2. 5压缩空气喷吹系统：

　　(1) 空压机釆用杆空压机(须配置冷干机)N7.5KW。

　　(2) 空气储罐：^0. 8m³,符合压力容器标准。

　　(3) 组合式干燥机。

　　(4) 高精密过滤器。

　　2. 6活性炭吸附装置：

　　(1) 釆用不锈钢(厚≥3mm)与布袋除尘器集成一体，分为三层抽屉式，便于更换活性炭,釆用蜂窝式活性炭。

　　(2) 二噁英化合物及重金属去除率95%以上。

　　2. 7风机、烟囱的技术要求：

　　(1) 引风机要采用耐高温风机，电机功率18. 5KW,空炉时能保证炉膛工作压力在-100pa左右。

　　(2) 烟囱釆用不锈钢卷制，6N400mm,高度8000mm~ 12000mm,烟囱4000mm处预留检测孔。

　　2.8、 连接管道：

　　(1) 整体采用优质不锈钢卷制，各应急管道阀门须耐高温，不低于500°C,整体要求密封完整、不漏风。

　　(2) 管道连接采用法兰连接的方式，方便拆卸。法兰的材质为优质碳钢。

　　(3) 管道连接要保证不漏风，法兰连接时须加装密封圈后釆用螺栓、螺母旋紧连接。

　　(4) 管道转向采用弯头焊接，直角转向釆用90。弯头焊接的方式进行连接，所用弯头及90。弯头的材质为优质不 锈钢。

　　2.9、 尾气处理系统的电器控制系统：

　　(1) 尾气处理系统应具有自动、半自动和手动控制三种方式，可以自由切换互不干扰，烟气可切换到火化机的 烟囱排放。

　　(2) 釆用触摸显示屏及PLC电脑电控系统，带漏电保护，多段温度显示，超温自动报警和自动切换功能，具备 同步设备运行信号显示功能。

　　(3) 釆用PLC及其模块，N10寸以上彩色触摸屏。

　　(4) 控制系统要和火化机的控制系统相兼容匹配。

　　(5) 控制系统须有欠压、过载、报警保护，须有运行画面或指示灯，同步可读数据显示，各种检测元件及实时 反馈等。

　　(6) 整体采用合格的防雷措施，保证设备的安全运行。

　　(7) 整体设备具有合格的防爆措施，保证设备的安全运行。

　　(8) 布袋清灰系统采用螺杆式空气压缩机，配备有空气过滤、自动感应脉冲清灰装置，可自动检测储存灰量， 对滤袋进行自动清灰处理。

　　3、尾气处理系统安装后的效果

　　(1) 经处理的尾气所含物质含量必须达到国家现行燃油火化机尾气排放标准(GB13801-2015排放标准)。

　　(2) 排放不能有黑烟，达到林格曼0级。低气压或空气水含量大时馆周边不能形成青烟。尾气中不能有漂浮物。

　　(3) 尾气处理设备10米外噪音达到65dB以下。不能产生污水、灰尘、噪声等二次污染。

　　(4) 噪音符合国家标准的环保要求。

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